Regulator razlike tlaka ulja održava određenu razliku tlaka u području gdje se razlika tlaka treba uspostaviti. Na primjer, tlak ispuštanja ulja za podmazivanje kompresora trebao bi biti 0,1~0,2 MPa viši od tlaka unutar kućišta radilice kako bi kompresor normalno radio. Kada razlika tlaka dosegne određenu razinu, regulator razlike tlaka zraka trebao bi prijeći na sljedeću operaciju programa. Na primjer, kada razlika tlaka između ulaza i izlaza namotanog zračnog filtra u klimatizacijskom sustavu premaši određenu vrijednost, to znači da filtarski materijal ne može nastaviti s radom i treba ga automatski zamijeniti novim materijalom. U ovom trenutku, regulator razlike tlaka može se koristiti za automatski rad.
1.Vrste regulatora razlike tlaka
Regulatori razlike tlaka dijele se na mehaničke i elektroničke regulatore razlike tlaka na temelju njihove strukture senzora.
Mehanički regulator diferencijalnog tlaka uglavnom se dijeli na tip dijafragme i tip opruge, a deformacija same membrane ili opruge uzrokuje djelovanje prekidača za aktiviranje, uzrokujući izlaz električnog signala. Stoga je njegova točnost vrlo niska i nestabilna. Uglavnom se koristi u nekim industrijskim mjestima s niskim zahtjevima za točnost razlike tlaka. Uobičajene marke uključuju Honeywell, Johnson i Siemens.
Jezgra elektroničkog regulatora razlike tlaka je senzor razlike tlaka. Regulator razlike tlaka dovodi tlak u senzor razlike tlaka kroz dva otvora za detekciju tlaka, a njegova sila djeluje na strukturu vafera unutar senzora razlike tlaka, čime se mijenja kapacitet senzora. Zatim se elektronički sklopovi koriste za otkrivanje ove promjene, a kroz A/D pretvarač (analogno u digitalno), relativno naprezanje, tj. razlika tlaka, pretvara se u standardni elektronički signal, Zatim, mikroprocesor daje električni izlaz signale na temelju logičkih postavki.
Vaferi imaju mnogo veću strukturnu stabilnost od membrana ili opruga, tako da je točnost elektroničkih regulatora diferencijalnog tlaka puno veća od one mehaničkih regulatora diferencijalnog tlaka.
2. Princip rada regulatora razlike tlaka
Regulator diferencijalnog tlaka je zaštitni uređaj koji se koristi za sprječavanje oštećenja ležajnih školjki rashladnih kompresora zbog nedovoljnog tlaka ulja za podmazivanje. Ako se tlak ulja ne može uspostaviti unutar 60 sekundi nakon pokretanja rashladnog kompresora, regulator razlike tlaka automatski će prekinuti napajanje kako bi osigurao siguran rad sustava.
Princip rada regulatora razlike tlaka je da djeluje na dva suprotna senzorska elementa tlaka (mijeh). Sila koju stvara razlika između dva različita pritiska uravnotežuje opruga ako je manja od postavljene vrijednosti. Djelovanjem poluge, prekidač se uključuje na električni grijač u mehanizmu odgode. Unutar određenog raspona odgode (oko 60 sekundi), prekidač odgode se aktivira, a napajanje motora se prekida kako bi se kompresor zaustavio. Istodobno, grijač prestaje grijati. Mehanizam odgode regulatora opremljen je uređajem za ručno resetiranje. Kada se kompresor zaustavi zbog nemogućnosti uspostavljanja tlaka ulja, regulator se ne može automatski resetirati nakon djelovanja. Potrebno je ponovno pritisnuti tipku za resetiranje nakon rješavanja problema kako biste spojili prekidač za odgodu u mehanizmu za odgodu na napajanje motora i pokrenuli kompresor.
Poklopac školjke regulatora diferencijalnog tlaka opremljen je testnim gumbom za testiranje pouzdanosti mehanizma odgode. Kada rashladni kompresor radi, bit će gurnut ili gurnut u smjeru strelice, a vrijeme guranja mora biti veće od vremena odgode. Nakon određenog vremena odgode, ako se napajanje motora može prekinuti, to znači da mehanizam odgode može raditi normalno.
